Recobriment resistent a l'àcid i a la calor de dos components amb propietats d'alta duresa i resistència al desgast
Característiques
Bona adherència, alta duresa, bona resistència a l'abrasió i bona resistència a àcids i àlcalis.
Resistent a la calor fins a 300 ℃
Constants físiques
| No. | Element de prova | Índex de rendiment | ||
| 1 | Emmagatzematge | Alta temperatura 50 ℃ ± 2 ℃ | 30d, sense grumolls, coalescència i canvi de composició | |
| Temperatura baixa -5 ℃ ± 1 ℃ | 30d, sense grumolls, coalescència i canvi de composició | |||
| 2 | Superfície seca | 23 ℃ ± 2 ℃ | 4h sense mans enganxoses | |
| 3 | Taxa d'absorció d'aigua | Immersió 24h | ≤1% | |
| 4 | Força d'unió | Amb morter de ciment | ≥1MPa | |
| Amb acer | ≥8MPa | |||
| 5 | Resistència a l'abrasió | El pinzell marró amb un pes de 450 g es repeteix 3000 vegades per revelar el fons. | ||
| 6 | Resistència a la calor | Tipus II | 300 ℃ ± 5 ℃, temperatura constant 1 h, després del refredament, sense canvis a la superfície | |
| 7 | Resistencia a la corrosió | Tipus II | 20℃±5℃，30d | Remull al 40% d'H2SO4, sense esquerdes, butllofes i descamació del recobriment. |
| 8 | Resistència a la congelació-descongelació | 50℃±5℃/-23℃±2℃ | Cada temperatura constant durant 3h, 10 vegades, sense esquerdes, butllofes i pelades del recobriment. | |
| 9 | Resistent al fred i la calor ràpids | Tipus II | 300℃±5℃/23℃±2℃ Vent que bufa | Cada temperatura constant durant 3h, 5 vegades, sense esquerdes, butllofes i pelades del recobriment. |
| Estàndard executiu: Estàndard de la indústria de l'energia elèctrica de la República Popular de la Xina DL/T693-1999 "Revestiment anticorrosió resistent a l'àcid de formigó de la xemeneia". | ||||
Àmbit d'aplicació
Adequat per al tractament anticorrosió de la cara interna del conducte de fum.El tipus I és adequat per al tractament anticorrosió de la superfície en contacte directe amb el gas de combustió, amb un límit de resistència a la calor de 250 ℃ i una concentració límit de resistència a la corrosió d'àcid sulfúric del 40%.
Instruccions d'aplicació
Tractaments de substrat i superfície aplicables
1， Tractament del substrat d'acer: granallat de sorra o granallat per eliminar l'òxid a nivell Sa2.5, rugositat 40 ~ 70um, per millorar l'adhesió del recobriment i el substrat.
2, Quan utilitzeu, remeneu primer el component A i, a continuació, afegiu proporcionalment el component de curat B, remeneu-ho uniformement, mantingueu el temps d'inducció de 15 a 30 minuts, ajusteu la viscositat de l'aplicació amb unquantitat adequada dediluent especial segons els mètodes d'aplicació.
Mètodes d'aplicació
1, esprai sense aire, esprai d'aire o corró
El recobriment de pinzell i rodet només es recomana per a la capa de ratlles, el recobriment d'àrea petita o el retoc.
2, gruix de pel·lícula seca recomanada: 300um, la capa única de recobriment és d'uns 100um.
3, atès que l'entorn corrosiu és relativament dur i la falta de recobriment farà que l'acer es corroeixi ràpidament, reduirà la vida útil.
a causa de l'ús d'un entorn corrosiu de la pel·lícula de recobriment massa fort, les fuites faran que el recobriment es corroeixi ràpidament i redueixi la vida útil.
Instruccions d'aplicació de paret interior del dispositiu de desulfuració i desnitrificació
Tractament de superfícies
L'oli o el greix s'han d'eliminar segons l'estàndard de neteja amb dissolvents SSPC-SP-1.
Es recomana per polvoritzar el tractament de la superfície d'acer amb l'estàndard Sa21/2 (ISO8501-1:2007) o SSPC-SP10.
Si es produeix una oxidació a la superfície després de la polvorització i abans de pintar aquest producte, la superfície s'ha de tornar a arrossegar.Complir amb els estàndards visuals especificats.Els defectes superficials exposats durant el tractament amb polvorització s'han de polir, omplir o tractar adequadament.La rugositat superficial recomanada és de 40 a 70 μm.Els substrats tractats amb sorra o granallat s'han de preparar en un termini de 4 hores.
Si el substrat no es tracta al nivell requerit, provocarà un retorn d'òxid, descamació de la pel·lícula de pintura, defectes de la pel·lícula de pintura durant la construcció, etc.
Instrucció d'aplicació
Mescla: El producte s'envasa amb dos components, Grup A i Grup B. La proporció és segons l'especificació del producte o l'etiqueta del barril d'envasament.Primer barregeu bé el component A amb una batedora elèctrica, després afegiu-hi el component B proporcionalment i remeneu-ho bé.Afegiu una quantitat adequada de diluent epoxi, proporció de dilució del 5 al 20%.
Després de barrejar i remenar bé la pintura, deixeu-la madurar durant 10-20 minuts abans de l'aplicació.El temps de maduració i el període aplicable s'escurçaran a mesura que augmenti la temperatura.La pintura configurada s'ha d'esgotar dins del període de validesa.La pintura que superi el període aplicable s'ha d'eliminar com a residus i no s'ha de tornar a utilitzar.
Pot Life
| 5℃ | 15℃ | 25℃ | 40℃ |
| 8 h. | 6 h. | 4 h. | 1 h. |
Temps d'assecat i interval de pintura (amb cada gruix de pel·lícula seca de 75 μm)
| Temperatura ambient | 5℃ | 15℃ | 25℃ | 40℃ |
| Assecat superficial | 8 h. | 4 h. | 2 hrs. | 1 h |
| Assecat pràctic | 48 h. | 24 h. | 16 h. | 12 h. |
| Interval de recobriment recomanat | 24 hores ~ 7 dies | 24 hores ~ 7 dies | 16 ~ 48 hores. | 12 ~ 24 hores. |
| Interval màxim de pintura | Sense limitació, si la superfície és llisa, s'ha de polir | |||
Mètodes d'aplicació
Es recomana la polvorització sense aire per a la construcció de grans superfícies, també es pot utilitzar la polvorització d'aire, el raspallat o el recobriment de rodets.Si s'utilitza la polvorització, primer les costures de soldadura i les cantonades s'han de pintar prèviament, en cas contrari, provocarà una mala humectació de la pintura al substrat, fuites o una pel·lícula de pintura fina, provocant l'oxidació i pel·lícula de la pintura.
Pausa en funcionament: no deixeu pintura en tubs, pistoles o equips de polvorització.Rentar bé tots els equips amb diluent.La pintura no s'ha de tornar a segellar després de la barreja.Si el treball està suspès durant molt de temps, es recomana utilitzar pintura acabada de barrejar quan es reinicia el treball.
Precaucions
Aquest producte és un recobriment anticorrosió especial per a la paret interior del dispositiu de desulfuració i desnitrificació, la superfície inferior és d'un tipus, amb alta resistència a l'abrasió, bona resistència a l'àcid (40% d'àcid sulfúric) i bona resistència al canvi de temperatura.Durant la construcció, no s'ha de barrejar una pistola de polvorització, una galleda de pintura, un pinzell i un corró, i els objectes pintats amb aquest producte no s'han de contaminar amb altres pintures convencionals.
Inspecció de la pel·lícula de recobriment
a.El pinzell, el rotllo o l'esprai s'han d'aplicar de manera uniforme, sense fuites.
b.Comprovació del gruix: després de cada capa de pintura, comproveu el gruix, després de tota la pintura ha de comprovar el gruix total de la pel·lícula de pintura, mesurant els punts d'acord amb cada 15 metres quadrats, es requereix el 90% (o el 80%) dels punts mesurats per assolir el valor de gruix especificat, i el gruix que no arriba al valor especificat no ha de ser inferior al 90% (o 80%) del valor especificat, en cas contrari s'ha de tornar a pintar una pintura.
c.El gruix total del recobriment i el nombre de canals de recobriment han de complir els requisits de disseny;la superfície ha de ser llisa i lliure de marques, de color consistent, sense forats, bombolles, que flueixin cap avall i es trenquin.
d.Inspecció de l'aparença: després de cada construcció de pintura, s'ha de comprovar l'aparença, observar-la a ull nu o amb una lupa 5 vegades, i reparar o pintar els forats, esquerdes, descamació i fuites de pintura, i una petita quantitat de flux penjat. permès d'existir.Els requisits específics de qualitat del recobriment són els següents:
| Elements d'inspecció | Requisits de qualitat | Mètodes d'inspecció |
| Pelat, fuites de raspall, rovell de la cassola i penetració del fons | No permès | Inspecció visual |
| Forat | No permès | Ampliació de 5 a 10x |
| Pell fluïda i arrugada | No permès | Inspecció visual |
| Gruix de pel·lícula d'assecat | No menys que el gruix del disseny | Calibres de gruix magnètic |
Condicions i restriccions d'aplicació
Temperatura ambiental i del substrat:5-40 ℃;
El contingut d'aigua del substrat:<4%<br />Humitat de l'aire rellevant:No es poden construir dies d'humitat relativa fins al 80%, pluja, boira i neu.
Punt de rosada:La temperatura superficial del substrat és més de 3 ℃ per sobre del punt de rosada.
Si es construeix en un entorn que no compleix les condicions de construcció, el recobriment es condensarà i farà que la pel·lícula de pintura floreixi, ampolla i altres defectes.
Aquest producte no és resistent a la llum ultraviolada, per la qual cosa es recomana per a ambients interiors.
Precaucions de seguretat
Els operadors professionals de pintura han d'utilitzar aquest producte al lloc de producció d'acord amb aquest manual d'instruccions, la fitxa de dades de seguretat del material i les instruccions del contenidor d'embalatge.Si no es llegeix aquesta fitxa de dades de seguretat del material (MSDS);aquest producte no s'ha d'utilitzar.
Tot el recobriment i l'ús d'aquest producte s'han de fer d'acord amb totes les normes i regulacions nacionals pertinents en matèria de salut, seguretat i medi ambient.
Si s'ha de fer soldadura o tall amb flama sobre metall recobert amb aquest producte, s'emetrà pols i, per tant, cal un equip de protecció individual adequat i una ventilació local d'extracció adequada.
Emmagatzematge
Es pot conservar almenys 12 mesos a una temperatura de 25 °C.
A continuació, s'ha de tornar a comprovar abans d'utilitzar-lo.Emmagatzemar en un lloc sec i ombrejat, lluny de fonts de calor i foc.
Declaració
La informació proporcionada en aquest manual es basa en la nostra experiència de laboratori i pràctica i està pensada com a referència per als nostres clients.Com que les condicions d'ús del producte estan fora del nostre control, només donem una garantia de la qualitat del propi producte.